硬质合金的主要用途
1923年，德国的施勒特尔往碳化钨粉末中加进10%～20%的钴做粘结剂，发明了碳化钨和钴的新合金，硬度仅次于金刚石，这是天下上人工制成的第一种硬质合金。用这种合金制成的刀具切削钢材时，刀刃会很快磨损，甚至刃口倾圯。1929年美国的施瓦茨科夫在原有因素中加进了一定量的碳化钨和碳化钛的复式碳化物，改善了刀具切削钢材的性能。这是硬质合金生长史上的又一成绩。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐侵蚀等一系列优良性能，特殊是它的高硬度和耐磨性，纵然在500℃的温度下也基本坚持稳固，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金普遍用作刀具质料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和通俗钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的质料。新型硬质合金刀具的切削速率即是碳素钢的数百倍。
硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、丈量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、细密轴承、喷嘴、五金模具（如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及种种紧固件模具，硬质合金的优良性能逐步替换了以前的钢铁模具）。
近二十年来，涂层硬质合金也问世了。1969年瑞典研制乐成了碳化钛涂层刀具，刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金，外貌碳化钛涂层的厚度不过几微米，可是与同牌号的合金刀具相比，使用寿命延伸了3倍，切削速率提高25%～50%。20世纪70年月已泛起第四代涂层工具，可用来切削很难加工的质料。
硬质合金棒主要适用于钻头，立铣刀，绞刀。它也可用于切割，冲压和丈量工具。它被用于造纸，包装，印刷，有色金属加工行业。别的，它还普遍用于加工高速钢刀具，硬质合金铣刀，硬质合金刀具，NAS的切削刀具，航空刀具，硬质合金钻头，铣刀取芯钻头，高速钢，taperd铣刀，公制铣刀，微型竣事铣刀，铰试点，电子刀具，蹊径钻，金属切割锯，双包管金钻，枪杆子，角度铣刀，硬质合金旋转锉，硬质合金刀具等。
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